Назначение и область применения
Настоящий стандарт устанавливает требования к металлическим покрытым электродам, предназначенным для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. Сюда входят коррозионно-стойкие, жаропрочные и жаростойкие стали различных классов: мартенситного, мартенсито-ферритного, ферритного, аустенито-ферритного и аустенитного.
Марки и состояние материала
Стандарт классифицирует электроды по типам, основанным на химическом составе наплавленного металла. В обозначении индекса «Э» отражает назначение (электроды для дуговой сварки), а последующие цифры и буквы указывают среднее содержание углерода и легирующих элементов (хром, никель, молибден, ниобий, марганец, кремний и др.).
Механические свойства
Свойства металла шва и наплавленного металла (временное сопротивление разрыву, относительное удлинение, ударная вязкость) регламентируются для каждого типа электрода. Для ряда марок показатели определяются после термической обработки, для остальных — в состоянии после сварки.
| Тип электрода | Углерод, % | Хром, % | Никель, % | Молибден, % |
|---|---|---|---|---|
| Э-12Х13 | 0,08—0,16 | 11,00—14,00 | до 0,60 | - |
| Э-06Х13Н | до 0,08 | 11,50—14,50 | 1,00—1,50 | - |
| Э-04Х20Н9 | до 0,06 | 18,00—22,50 | 7,50—10,00 | - |
| Э-08Х16Н8М2 | 0,05—0,12 | 14,60—17,50 | 7,20—9,00 | 1,40—2,00 |
| Э-10Х25Н13Г2 | до 0,12 | 22,50—27,00 | 11,50—14,00 | - |
Содержание ферритной фазы
Для электродов, обеспечивающих аустенито-ферритную структуру, нормируется содержание ферритной фазы в наплавленном металле, что критически важно для предотвращения горячих трещин и обеспечения коррозионной стойкости сварного соединения.
| Типы электродов | Содержание ферритной фазы, % |
|---|---|
| Э-08Х16Н8М2 | 2,0—4,0 |
| Э-06Х19Н11Г2М2 | 2,0—5,5 |
| Э-07Х20Н9, Э-08Х19Н10Г2МБ | 2,0—8,0 |
| Э-04Х20Н9, Э-02Х21Н10Г2 | 4,0—10,0 |
| Э-06Х22Н9, Э-10Х28Н12Г2 | 10,0—20,0 |
