Назначение и область применения
Настоящий стандарт распространяется на стальные бесшовные холоднодеформированные трубы, предназначенные для использования в судостроении. Основные сферы применения включают изготовление котлов, пароперегревателей и нефтеподогревателей. Продукция проходит обязательную термическую обработку и контроль качества, обеспечивающий надежность в условиях повышенных нагрузок.
Сортамент и размеры
Трубы изготавливаются по наружному диаметру и толщине стенки. Доступный диапазон наружных диаметров составляет от 17 до 60 мм (с возможностью расширения по согласованию с изготовителем). По длине трубы делятся на немерные (от 1,5 до 9 м), мерные и кратные мерным. Кривизна труб на любом участке длиной 1 м не должна превышать 1,5 мм.
| Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Точность изготовления |
|---|---|---|
| 17-60 | 1,6-4,0 | Обычная и повышенная |
Марки и состояние материала
Трубы производятся из стали марки 10 (химический состав по ГОСТ 1050). Все изделия в обязательном порядке подвергаются термической обработке. Поверхность труб должна быть очищена от окалины или обработана в защитной атмосфере.
Механические свойства
Материал труб должен соответствовать следующим нормам механической прочности и пластичности:
| Показатель | Минимальное значение |
|---|---|
| Временное сопротивление (σв) | 343 Н/мм² (35 кгс/мм²) |
| Относительное удлинение (δ5) | 28% (по требованию — 30%) |
Технологические испытания
Для обеспечения эксплуатационной надежности трубы проходят следующие виды испытаний:
- Испытание на сплющивание (до расстояния между поверхностями, равного 4 толщинам стенки).
- Испытание на раздачу (увеличение наружного диаметра на 15%).
- Гидравлическое испытание давлением (напряжение 40% от временного сопротивления разрыву).
- Ультразвуковой дефектоскопический контроль по всей поверхности.
