Назначение и область применения
ГОСТ 11017-80 устанавливает технические условия на производство стальных бесшовных труб высокого давления. Данная продукция изготавливается из углеродистой стали и предназначена для использования в топливопроводах дизельных двигателей. Стандарт регламентирует сортамент, требования к качеству поверхности, механические свойства и методы испытаний, обеспечивающие надежную работу изделий под высоким давлением.
Сортамент и размеры
Трубы подразделяются на группы А и Б в зависимости от требований к качеству и способа производства (группа А изготавливается из обточенной и расточенной заготовки). Кривизна труб не должна превышать 1,5 мм на 1 метр длины. Овальность ограничена половиной суммарных предельных отклонений по наружному диаметру.
| Наружный диаметр, мм | Внутренний диаметр, мм | Группа | Масса 1 м, кг |
|---|---|---|---|
| 6,0 | 1,6 | А | 0,221 |
| 6,0 | 2,0 | А | 0,197 |
| 7,0 | 1,5 | А | 0,288 |
| 7,0 | 2,0 | А | 0,277 |
| 7,5 | 1,1 | А | 0,339 |
| 8,0 | 1,5 | А | 0,380 |
| 10,0 | 3,0 | А | 0,561 |
| 6,0 | 2,0 | Б | 0,197 |
| 7,0 | 1,5 | Б | 0,288 |
| 8,0 | 2,6 | Б | 0,353 |
| 10,0 | 2,5 | Б | 0,578 |
| 25,0 | 10,0 | Б | 3,236 |
Марки и состояние материала
Трубы производятся из углеродистой стали марки 20 (согласно ГОСТ 1050). Массовая доля серы в составе стали не должна превышать 0,035%. По согласованию с заказчиком возможно использование других марок стали. Изделия проходят термическую обработку в защитной атмосфере для обеспечения требуемых эксплуатационных характеристик.
Механические свойства
Для труб из стали марки 20 установлены следующие показатели механических свойств:
- Временное сопротивление разрыву (σв): не менее 392 Н/мм² (40 кгс/мм²). По требованию заказчика диапазон может составлять 392–510 Н/мм².
- Относительное удлинение (δ5): не менее 21%.
Способность труб выдерживать гидравлическое давление обеспечивается технологическим процессом производства согласно требованиям ГОСТ 3845.